在我们常见的线圈加工过中，自动绕线机是必不可少的加工设备，这类设备具有一定的作业特性，针对特性许多用户都设立了一些防范措施和安全使用规定，为了防止作业事故的发生，其实只要正确的使用绕线机就可以避免安全事故的发生，它的部件配置和布局都已经将可能存在的安全隐患消除了，那么在我们日常的使用过程中有那些较容易出现的安全事故呢？

首先是应避免作业时手指被漆包线所缠绕，我们都知道一个线圈的加工不光有绕线作业，还需要配合一定的其它工序如加层间绝缘、线头包扎等等，在大型线圈的作业中较容易出现手指被缠绕的事故，在绕线作业时应严格遵守衣着规定，袖口应扎紧不得穿带手套作业，手指远离自动绕线机后才能启动设备，这样才能堵绝次类事故的发生。

​

其次是自动绕线机运行时避免物品的抛出，绕线机在运行时它的速度都是很高的，如抛出物品将会造成严重安全事故，作为操作人员必须合理使用设备的安全防护装置，更不能擅自加装随轴部件，每班作业前都应严格检查主轴各部件是否有效的紧固，以防止该故障的发生。

绕线机设备怎么维护

A)每日检查:日常防护维修应在八个操作小时后进行。当天工作结束后，关掉电脑和机器的电源，对机器后面上的灰尘用吸尘器吸干净及用白布擦干净设备外表的尘污。如环境较差，则应更频繁地进行维护操作。注意：不要使用有机溶剂擦试，那样可能会损伤设备表面油漆。

B)每周检查:每周防护维修应在每40个操作小时后进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。注意：所用润滑剂与润滑油一定要质量好的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦，从而缩短丝杆的使用寿命、影响机器的准确定位等。警告：在润滑装置或工厂的气路中不可使用磷酸与氧化烃合成剂。检查润滑装置中的设备，如果需要，可加入100CKR润滑油.

C）每月检查:每月防护维修应在每200个操作小时进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。通过观察孔检查气动润滑油的流走，流速应分为五分钟3-5滴，可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率，开始时应调为1/4—1/2打开，顺逆时针螺针将令润滑油流率增大/减少。